Доступны цветные эмалированные стеклянные ванные комнаты и наружные стены.
Описание продукта
Эмалированное стеклоотносится к поверхности стекла определенного размера, покрытой слоем цветной плавкой глазури, нагреваемой до расплава глазури, так что слой глазури и стекло прочно соединяются друг с другом в процессе спекания, отжига или отпуска.закаленное эмалированное стеклосделано имеет красивые цвета и узоры.Обладает хорошей химической стойкостью и декоративностью, подходит для отделки наружных стен зданий.
Производство эмалированного стекла включает производство цветной глазури, глазирование, сушку, нагрев, закалку или отжиг, охлаждение и другие процессы.
В производстве стеклянной глазури используются два основных материала: базовая глазурь и пигмент, базовая глазурь представляет собой порошок плавкой стеклянной фритты;Пигмент – неорганическое красящее вещество.Это может быть неорганическое соединение или несколько неорганических соединений.Изготавливается путем измельчения, смешивания, спекания и измельчения в порошок в определенном соотношении.
(1) Базовая глазурь
Роль базовой глазури состоит в том, чтобы сильно диспергировать неорганический пигмент и плавить на поверхности стеклянной подложки при низкой температуре, а подложка интегрируется в единое целое;Когда базовая глазурь плавится, неорганический пигмент с сильной окрашивающей способностью окрашивает ее в цветное стекло, а слой стекла и стеклянной подложки объединяются в одно целое и становятся цветным глазурью.Требуются технические характеристики базовой глазури: температура плавления низкая, что позволяет расплавить поверхность стеклянной подложки до размягчения;Обладает хорошей химической стабильностью и блеском, не вступает в химическое взаимодействие с неорганическим пигментом и не вызывает изменения цвета самого неорганического пигмента;Коэффициент расширения очень близок к коэффициенту расширения стеклянной подложки.При изменении температуры глазурь не трескается и не горит.
(2) пигмент
Пигмент, это своего рода оксиды или соединения металлов, также может быть получен из нескольких оксидов или соединений металлов в соответствии с определенным соотношением измельчения, смешивания, спекания, промывки, фильтрации, сушки и измельчения в мелкий порошок.Различные цвета пигмента, выбор оксида металла, отсутствие размягчения, температура спекания и время спекания отличаются от пигмента.Дисперсия используемого пигмента тесно связана с размером его частиц: чем меньше частица, тем больше дисперсия (обычно размер частиц менее 5 мкм).
Эмалирование
1. Метод покрытия валиком Метод покрытия валиком является принципом технологии трансферной печати, толстая цветная глазурь наносится на поверхность стеклянной подложки с помощью резинового валика.
2. Метод трафаретной печати. Метод представляет собой трансплантацию технологии трафаретной печати и современных текстильных технологий, использование станка для трафаретной печати, глазурной суспензии, нанесенной на стеклянную подложку одним или несколькими видами глазури.Проволочная сетка изготавливается из синтетического волокна или проволоки из нержавеющей стали.
3. Метод тиснения В этом методе используется гибкий мягкий материал, вырезанный на месте рисунка печати, печать со слоем цветной глазури, а затем печать на чистой стеклянной подложке.
4. Метод наклейки является продолжением и расширением метода трафаретной печати.Он заключается в печати сложных рисунков сцены различных цветов на специальной бумаге.При использовании в качестве связующего используется вода, и ее наклеивают на чистую стеклянную подложку, которую сушат, а затем нагревают.
Сухой
После глазирования слой глазури необходимо высушить для следующего шага.В зависимости от процесса остекления и масштаба производства в качестве процесса сушки можно выбрать естественную сушку, камерную электрическую сушку и непрерывную электрическую сушку.
Отопление и охлаждение
эмалированное стекло, эквивалентное нагреву и охлаждению в зависимости от различных методов производства, выбранного процесса и оборудования:
1.Метод закалки
Процесс закалки заключается в перемещении листа сухого глазурованного стекла в печь закалки и нагревании его до 670~715℃, а затем быстром перемещении в воздушный навес для закалки.
2.Метод полуотпуска
Метод полузакалки Процесс этого метода заключается в перемещении глазурованного листа сухого стекла в нагревательную печь и нагревании его до определенной температуры, а затем перемещении в охлаждающую камеру для контролируемого охлаждения.Метод нагревания отжига Это сухой стеклянный лист после остекления в непрерывном нагревательном подвале роликового стола, в печи после предварительного нагрева, нагрева, отжига, охлаждения и изготовлен из глазурованного стекла.Максимальная температура в печи составляет 670~715℃, а затем отжиг и охлаждение осуществляются по определенному температурному режиму.
Преимущество
1.Механические свойства
Обладает хорошей химической стабильностью идекоративный, могут быть изготовлены в соответствии с требованиями пользователя или художественным рисунком.
2. Улучшенный эстетический эффект насыщенного цвета
Изысканный рисунок, не линяет, не выцветает, легко моется.
Применяемый диапазон
Внутренняя отделка фойе и лестничных клеток общедомовых зданий и наружная отделка зданий;Затеняющие и разделительные стены, экраны и другие строительные компоненты, необходимые зданию;Дверца духовки с застекленной стеклянной перегородкой, плита, столешница и превосходная мебельная фурнитура;Застекленный стеклянный абажур, плафон вымирания, абажур и другие аксессуары для освещения;Застекленный стеклянный абажур, кромка автомобильного стекла и т. Д.
Цвет
Неорганические пигменты, обычно используемые для печати на стекле, следующие:
1. Красный -- сульфид кадмия;
2. Желтый – хромат свинца, сульфид кадмия, соль урана;
3. Зеленый – оксид хрома;
4. Синий – алюминат кобальта;
5. Коричневый – окись железа;
6. Белый – окись кальция, каолин и др.
7. Черный - оксид иридия, оксид марганца и другие смеси;
Производственная квалификация
Продукция компании прошлаОбязательная сертификация системы качества Китая CCC, Сертификация Австралии AS/NS2208:1996, иСертификация Австралии AS/NS4666:2012.В дополнение к соотвествуют национальным производственным стандартам, но также соотвествуют качества зарубежного рынка.
