Доступны красочные эмалированные стеклянные ванные комнаты и наружные стены.
Описание продукта
Эмалированное стеклоотносится к стеклянной поверхности, вырезанной определенного размера, покрытой слоем цветной плавкой глазури, нагревающейся до расплава глазури, так что слой глазури и стекло прочно соединяются друг с другом в процессе обработки спеканием, отжигом или закалкой,закаленное эмалированное стеклосделано имеет красивые цвета и узоры. Обладает хорошей химической стабильностью и декоративностью, подходит для отделки наружных стен.
Производство эмалированного стекла включает в себя производство цветной глазури, глазурование, сушку, нагрев, закалку или отжиг, охлаждение и другие процессы.
При производстве стеклянной глазури используются два основных материала: базовая глазурь и пигмент. Базовая глазурь представляет собой порошок легкоплавкой стеклянной фритты; Пигмент – неорганическое красящее вещество. Это может быть неорганическое соединение или несколько неорганических соединений. Его изготавливают путем измельчения, смешивания, спекания и измельчения в порошок в определенном соотношении.
(1) Базовая глазурь
Роль базовой глазури состоит в том, чтобы высоко диспергировать неорганический пигмент и плавить его на поверхности стеклянной подложки при низкой температуре, а подложка объединяется в единое целое; Когда базовая глазурь плавится, неорганический пигмент с сильной окрашивающей способностью окрашивает ее в цветное стекло, а слой стекла и стеклянная подложка объединяются в единое целое и становятся цветным глазурованным стеклом. Требуются технические характеристики базовой глазури: низкая температура плавления, позволяющая плавить на поверхности стеклянной подложки до размягчения; Он обладает хорошей химической стабильностью и блеском, не вступает в химическое взаимодействие с неорганическим пигментом и не вызывает изменения цвета самого неорганического пигмента; Коэффициент расширения очень близок к коэффициенту расширения стеклянной подложки. При изменении температуры глазурь не трескается и не горит.
(2)Пигмент
Пигмент, это разновидность оксидов или соединений металлов, также может быть изготовлен из нескольких оксидов или соединений металлов в соответствии с определенным соотношением измельчения, смешивания, спекания, промывки, фильтрации, сушки и измельчения в мелкий порошок. Различные цвета пигмента, выбор оксида металла, отсутствие размягчения, температура спекания и время спекания отличаются от пигмента. Дисперсия используемого пигмента тесно связана с размером его частиц: чем меньше частица, тем больше дисперсия (частицы обычно меньше 5 мкм).
Эмалирование
1. Метод нанесения валкового покрытия. Метод нанесения валкового покрытия основан на технологии трансферной валковой печати: толстая цветная глазурь наносится на поверхность стеклянной подложки с помощью резинового валика.
2. Метод трафаретной печати. Метод заключается в трансплантации технологии трафаретной печати и современной текстильной технологии, использовании трафаретной печатной машины, глазурной суспензии, нанесенной на стеклянную подложку одним или несколькими видами глазури. Проволочная сетка изготавливается из синтетического волокна или проволоки из нержавеющей стали.
3. Метод штамповки. В этом методе используется гибкий мягкий материал, вырезанный на изображении сцены печати, печать со слоем цветной глазурной пасты, а затем напечатанная на чистой стеклянной подложке.
4. Метод наклейки является расширением метода трафаретной печати. Это печать сложных рисунков сцен различных цветов на специальной бумаге. При использовании в качестве связующего используется вода, ее наклеивают на чистую стеклянную подложку, которую сушат, а затем нагревают.
Сухой
После глазурования слой глазури необходимо высушить для следующего этапа. В зависимости от процесса глазурования и масштаба производства в качестве процесса сушки можно выбрать естественную сушку, камерную электрическую сушку и непрерывную электрическую сушку.
Отопление и охлаждение
эмалированное стекло, эквивалентное нагреву и охлаждению в зависимости от различных методов производства, выбранного процесса и оборудования:
1.Метод закалки
Процесс закалки заключается в переносе глазурованного сухого листа стекла в печь закалки и нагревании его до 670 ~ 715 ℃, а затем быстром перемещении его в навес для закалки.
2.Метод полуотпуска
Метод полузакалки. Процесс этого метода заключается в передаче глазурованного сухого листа стекла в нагревательную печь и нагревании его до определенной температуры, а затем перемещении его в охлаждающую камеру для контролируемого охлаждения. Метод нагрева и отжига. Это сухой стеклянный лист после глазурования, помещенный в нагревательный подвал с непрерывным рольгангом, в печи после предварительного нагрева, нагрева, отжига, охлаждения и изготовленный из глазурованного стекла. Максимальная температура в печи составляет 670~715℃, затем отжиг и охлаждение проводятся в соответствии с определенным температурным режимом.
Преимущество
1. Механические свойства
Обладает хорошей химической стабильностью идекоративный, может быть изготовлен в соответствии с требованиями пользователя или художественным дизайном.
2. Улучшенный эстетический эффект, насыщенный цвет.
Изысканный рисунок, не линяет, не выцветает, легко чистится.
Прикладной диапазон
Внутренняя отделка, фойе и лестничные клетки общедомовых зданий и наружная отделка зданий; Затеняющие и дистанционные стены, экраны и другие строительные элементы, необходимые для здания; Застекленная стеклянная перегородка духовки, плита, столешница и превосходная мебельная фурнитура; Абажур из застекленного стекла, абажур, абажур и другие осветительные аксессуары; Застекленный стеклянный абажур, край автомобильного стекла и т. д.
Цвет
Неорганические пигменты, обычно используемые для печатной краски по стеклу, следующие:
1. Красный -- сульфид кадмия;
2. Желтый – хромат свинца, сульфид кадмия, соль урана;
3. Зеленый – оксид хрома;
4. Синий – алюминат кобальта;
5. Коричневый – оксид железа;
6. Белые – оксид кальция, каолин и др.
7. Черный - оксид иридия, оксид марганца и другие смеси;
Производственная квалификация
Продукция компании прошлаКитайская обязательная сертификация системы качества CCC, Сертификация Австралии AS/NS2208:1996., иСертификация Австралии AS/NS4666: 2012. Помимо соответствия национальным стандартам производства, но также отвечает требованиям качества зарубежного рынка.
